精密齒輪非標(biāo)齒輪圓錐齒輪與雙曲面齒輪傳動,是機(jī)械傳動的一種重要型式,在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它許多機(jī)械制造產(chǎn)品上,以及許多動力傳遞裝置上,得到了廣泛的應(yīng)用。精密齒輪非標(biāo)齒輪在汽車、拖拉機(jī)的驅(qū)動橋上,最常采用的傳動型式,就是圓錐齒輪或雙曲面齒輪傳動。圓錐齒輪與雙曲面齒輪傳動也和其它型式的機(jī)械傳動一樣,要求傳動平穩(wěn)及承載能力強(qiáng)。圓錐齒輪用于傳遞相交兩軸之間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動,且交角可以是任意的,但大多數(shù)為90°。雙曲面齒輪用于傳遞空間交叉的兩軸之間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動,夾角也可以是任意的,但除了極特殊的情況外,都是采用90°夾角。
精密齒輪非標(biāo)齒輪定制齒輪之間的接觸面積很小,基本是線接觸,而在運(yùn)動過程中既有滾動摩擦,又有滑動摩擦,這樣,齒輪油的工作條件就與其他潤滑油有很大差別。由于齒輪間接觸面積小,所以其承受的壓力很大。一些載重機(jī)械的減速器齒輪的齒面壓力達(dá)400—1 000 MPa,汽車傳動裝置中雙曲線齒輪的使用條件更為苛刻,負(fù)荷更重,其接觸部位的壓力可高達(dá)1000—4 000 MPa,在如此高的壓力下,潤滑油極易從齒間被擠壓出來,容易引起齒面的擦傷和磨損。為此,齒輪油要具有在高負(fù)荷下使齒面處于邊界潤滑和彈性流體動力潤滑狀態(tài)的性能。適宜的黏度是齒輪油的主要質(zhì)量指標(biāo)。黏度大其耐負(fù)荷能力大,但黏度過大也會給循環(huán)潤滑帶來困難,增加齒輪的運(yùn)動阻力,以致發(fā)熱而造成動力損失。南通非標(biāo)齒輪因而,黏度要合適,特別是加有極壓抗磨劑的油,其耐負(fù)荷性能主要靠極壓抗磨劑,這類油黏度不能過高。要有良好的熱氧化安定性,良好的抗磨損、耐負(fù)荷性能,良好的抗泡沫性能,良好的抗乳化性能,良好的防銹、防腐性,良好的抗剪切安定性。此外,還有其他性能要求,如良好的低溫流動性、與密封材料的適應(yīng)性、儲存安定性、開式齒輪油還要求有黏附性等。
南通精密齒輪非標(biāo)齒輪齒輪減速箱的齒輪在傳遞載荷時會產(chǎn)生熱變形,這是由于齒面間高速滾滑產(chǎn)生的摩擦熱量,另外齒輪高速旋轉(zhuǎn)摩擦鼓風(fēng)及軸承摩擦等也產(chǎn)生熱量,這些熱量有一部本被冷卻油循環(huán)帶走,通過油氣空間向外輻射散熱,經(jīng)熱平衡后余下熱量就留在齒輪體內(nèi)。使齒輪溫度上升,產(chǎn)生變形。非標(biāo)齒輪定制對于高速寬斜齒輪減速箱,由于溫度高且沿齒輪分布不均勻,引起熱脹不勻致使螺旋線偏差,因此,即使在裝配時齒面接觸均勻,但在運(yùn)轉(zhuǎn)時,載荷沿齒寬的分布仍會不均勻。由齒輪溫度場一些實驗指出,對于直齒輪減速箱,通常在齒寬中央部委高些,而齒的兩端由于散熱條件較好,溫度相對低些。而斜齒輪減速機(jī)最高溫度的部位有些偏移,這種現(xiàn)象是由于潤滑油從嚙合起始一端軸向流動到另一端,熱油引起距嚙出端側(cè)約1/6的齒寬處溫度最高造成的。影響載荷分布的還有齒輪螺旋角誤差,齒輪箱體,機(jī)架變形,軸承間隙受載荷作用方向引起軸心偏移及齒輪體高速旋轉(zhuǎn)離心力引起徑向位移等因素,也應(yīng)予以考慮。
南通精密齒輪非標(biāo)齒輪19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),使齒輪加工具備較完備的手段后,漸開線齒形更顯示出巨大的優(yōu)越性。切齒時只要將切齒工具從正常的嚙合位置稍加移動,就能用標(biāo)準(zhǔn)刀具在機(jī)床上切出相應(yīng)的變位齒輪。1908年,瑞士MAAG研究了變位方法并制造出展成加工插齒機(jī),后來,英國BSS、美國AGMA、德國DIN相繼對齒輪變位提出了多種計算方法。精密齒輪非標(biāo)齒輪為了提高動力傳動齒輪的使用壽命并減小其尺寸,除從材料,熱處理及結(jié)構(gòu)等方面改進(jìn)外,圓弧齒形的齒輪獲得了發(fā)展。1907年,英國人FRANK HUMPHRIS最早發(fā)表了圓弧齒形。1926年,瑞土人ERUEST WILDHABER取得法面圓弧齒形斜齒輪的zhuanli權(quán)。1955年,蘇聯(lián)的M.L.NOVIKOV完成了圓弧齒形齒輪的實用研究并獲得列寧勛章。1970年,英國ROLH—ROYCE公司工程師R.M.STUDER取得了雙圓弧齒輪的美國zhuanli。這種齒輪現(xiàn)已日益為人們所重視,在生產(chǎn)中發(fā)揮了顯著效益。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件,它在機(jī)械傳動及整個機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛。現(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到:齒輪模數(shù)0.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達(dá)上十萬千瓦;轉(zhuǎn)速可達(dá)幾十萬轉(zhuǎn)/分;最高的圓周速度達(dá)300米/秒。
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