張家港精密齒輪高精密齒輪廠家有些零件(包括齒輪在內(nèi))在工件時(shí)在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下,它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場(chǎng)合,表面層還不斷地被磨損,因此對(duì)一些零件表面層提出高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求,只有表面強(qiáng)化才能滿(mǎn)足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn),因此在生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。齒輪淬火原理:將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi),當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí),周?chē)串a(chǎn)生交變磁場(chǎng)。張家港高精密齒輪廠家交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內(nèi)逐漸減小,這種現(xiàn)象稱(chēng)為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?,即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻,即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。
精密齒輪高精密齒輪廠家價(jià)格 一、齒輪振動(dòng)的實(shí)例 1齒輪輪轂的振動(dòng) 齒輪傳遞扭矩首先從軸傳至輪轂,由輪轂傳遞到輪齒,再由主動(dòng)輪輪齒傳遞到被動(dòng)輪輪轂和軸系。精密齒輪高精密齒輪廠家在傳遞過(guò)程中,由于受到軸向激勵(lì)力的作用,齒輪輪轂產(chǎn)生軸向振動(dòng)。另外,由于嚙合力的作用,輪轂也會(huì)產(chǎn)生橫向和沿周向的振動(dòng)。 2軸承及軸承座的振動(dòng) 齒輪系統(tǒng)通過(guò)軸系安置于軸承及其軸承座上,由于齒輪本體的軸向和周向振動(dòng)必引起軸承支承系統(tǒng)的振動(dòng),相反,外界干擾力(如螺旋槳的軸承力)也可能通過(guò)軸承傳遞給齒輪系統(tǒng)。 3齒輪箱的振動(dòng) 齒輪的振動(dòng)由軸系傳到齒輪箱,激勵(lì)箱體振動(dòng),從而輻射出噪聲。另外,齒輪在箱內(nèi)振動(dòng)的輻射聲激勵(lì)箱體,使箱體形成二次輻射噪聲,這類(lèi)噪聲大部在中低頻范圍內(nèi)。齒輪箱體本身的振動(dòng)也直接產(chǎn)生輻射聲。 4齒輪的振動(dòng) 在嚙合過(guò)程中,輪齒先由一點(diǎn)接觸而擴(kuò)展到線接觸,或一次實(shí)現(xiàn)線接觸,使得接觸力大小、方向改變,產(chǎn)生機(jī)械沖擊振動(dòng),從而輻射出噪聲。這類(lèi)噪聲呈現(xiàn)高頻沖擊的形式,其典型的齒輪振動(dòng)時(shí)程曲線示于圖2。 輪齒嚙合時(shí)不斷變化的嚙合力,既激發(fā)齒輪的強(qiáng)烈振動(dòng),即各個(gè)輪齒的響應(yīng)很大,也激發(fā)了齒輪箱箱體較弱的振動(dòng)。通常認(rèn)為齒輪產(chǎn)生噪聲的主要原因是輪齒之間的相對(duì)位移。這類(lèi)噪聲源產(chǎn)生的噪聲可以用付氏變換法把噪聲表示為穩(wěn)定頻率的分量的集合。 二、齒輪振動(dòng)噪聲產(chǎn)生的機(jī)理 1齒輪嚙合激勵(lì)產(chǎn)生的噪聲 齒輪的輪齒在嚙合時(shí)因傳動(dòng)誤差產(chǎn)生交變力,在交變力作用下產(chǎn)生線性及扭轉(zhuǎn)響應(yīng),使齒輪產(chǎn)生振動(dòng)輻射出噪聲。這是一種主要的噪聲源,接觸力變化越大,則齒輪相應(yīng)的振動(dòng)響應(yīng)越大。 另外,齒輪的周節(jié)差產(chǎn)生的由復(fù)雜的或調(diào)制頻率及其倍頻組成的噪聲,含有重復(fù)的基頻(軸頻),頻率很低。由于周節(jié)差產(chǎn)生了不規(guī)則的脈沖序列。這種脈沖序列包括了眾多的頻率成份,但還不能認(rèn)為是寬帶隨機(jī)噪聲。在眾多頻率成份中,由于脫嚙后輪齒重新嚙合時(shí)的沖擊,所產(chǎn)生的噪聲是明顯的。在一般情況下,嚙合振動(dòng)能夠產(chǎn)生軸頻的任何一個(gè)倍頻上的激勵(lì),這種激勵(lì)傳遞到齒輪箱引發(fā)箱體共振時(shí)產(chǎn)生明顯的噪聲,尤其當(dāng)箱體的固有頻率較低,而嚙合頻率很高時(shí),很可能在某倍頻下產(chǎn)生箱體共振。 鍵槽或花鍵槽在嚙合力作用下,使得齒輪和花鍵之間間隙產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的變化,從而產(chǎn)生與周節(jié)差引發(fā)的相似的噪聲。 2滑油噴注產(chǎn)生的噪聲 一種齒寬較大的直齒齒輪,在嚙入端吸入過(guò)多的滑油,這些滑油滯留于齒根間隙中而無(wú)法迅速?gòu)亩瞬颗懦鲂纬?困油現(xiàn)象"。困油現(xiàn)象發(fā)生在兩個(gè)嚙合齒的接觸部位形成的一個(gè)封閉容積內(nèi)。這種封閉容積在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生容積變化。由于滑油是不可壓縮液體(壓縮性小,體積模量為1.4×109),即使很小的容積變化都會(huì)使齒輪軸上的附加載荷發(fā)生周期性的劇烈變化,使齒輪激勵(lì)振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲。另外,在容積增大時(shí),壓力即迅速減少,從而使得輪齒間迅速減壓造成"空蝕",使齒輪激發(fā)出強(qiáng)烈的高頻振動(dòng),同時(shí)輻射出噪聲。與此同時(shí),高壓油從齒端部高速?lài)娚?,射流沖擊齒輪箱箱體也會(huì)引發(fā)嚙合頻率激勵(lì)而產(chǎn)生齒頻噪聲及其倍頻噪聲。 3軸承力激勵(lì) 如果齒輪傳遞扭矩為船用螺旋槳推力(作用在推力軸承上)與扭矩,則螺旋槳在不均勻流場(chǎng)中產(chǎn)生的非定常軸向力或扭矩通過(guò)軸系傳遞到軸承,由軸承傳遞給齒輪,對(duì)齒輪產(chǎn)生不穩(wěn)定的激勵(lì),此即為軸承力激勵(lì)。由此種激勵(lì)使齒輪產(chǎn)生振動(dòng)輻射出噪聲,這種噪聲與軸承力的激勵(lì)密切相關(guān)。 另外,由于齒輪輪齒的彈性原因,齒輪在傳遞動(dòng)力時(shí),后兩對(duì)輪齒嚙合時(shí)的齒對(duì)數(shù)只有一對(duì)齒嚙合的1/2~2/3。因此,當(dāng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)應(yīng)于齒對(duì)數(shù)的變化,從動(dòng)齒輪發(fā)生與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速變化相同的振動(dòng),從而輻射出噪聲,這也是主要噪聲源之一。
精密齒輪高精密齒輪廠家截止到2012年底,齒輪行業(yè)年銷(xiāo)售收入約1600億元,生產(chǎn)企業(yè)1000余家,規(guī)模以上企業(yè)約400余家,從業(yè)人員約30萬(wàn)人,是基礎(chǔ)零部件行業(yè)規(guī)模最大的分行業(yè)。經(jīng)過(guò)20多年的不懈努力,我國(guó)已經(jīng)成為齒輪強(qiáng)國(guó)。“十二五”期間我國(guó)齒輪行業(yè)面臨調(diào)整振興、由大變強(qiáng)的歷史發(fā)展機(jī)遇,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,國(guó)內(nèi)深層次矛盾不可避免地會(huì)影響行業(yè)前進(jìn)步伐,但推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)新發(fā)展的基本力量不可逆轉(zhuǎn),全行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程中將以年均30%左右的增速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。張家港高精密齒輪廠家隨著全球一體化的到來(lái),關(guān)聯(lián)度越來(lái)越高的產(chǎn)業(yè)需要面對(duì)越來(lái)越多的共同課題,需要建立廣泛的合作。而這種合作已不再僅是提供產(chǎn)品這么簡(jiǎn)單。將從源頭上打破產(chǎn)業(yè)之間壁壘,以行業(yè)需求為導(dǎo)向成為產(chǎn)業(yè)之間融合發(fā)展的新趨勢(shì)。為達(dá)成通過(guò)產(chǎn)業(yè)融合推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新的目的,行業(yè)間應(yīng)從技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)、信息服務(wù)與軟科學(xué)研究、品牌推廣等方面全方位合作,合理利用雙方的資源,進(jìn)行前瞻性產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),確保我國(guó)自主創(chuàng)新技術(shù)的適用性和領(lǐng)先性。
精密齒輪高精密齒輪廠家價(jià)格精密齒條淬火設(shè)備的工作特點(diǎn)有哪些,工藝流程又是什么?帶著這些疑問(wèn),我們來(lái)看下面的介紹。 1、工作特點(diǎn):采用縱向和橫向復(fù)合磁場(chǎng)感應(yīng)加熱淬火;加熱效率高,速度快,僅需6秒/件;淬硬層硬度分布均勻;耗電量小;齒面邊緣與中間部位一致;齒根淬硬層可以精確控制;變形量小。2、工作原理:接通高頻電源,電觸頭和感應(yīng)器連成回路,感應(yīng)器上方的試樣成為被感應(yīng)的加熱體。精密齒輪高精密齒輪廠家這樣工件表面不僅被縱向磁場(chǎng)加熱,而且還被橫向磁場(chǎng)加熱,達(dá)到加熱均勻的目的。更換不同的感應(yīng)器,可以加熱不同形狀的工件表面。與傳統(tǒng)的高頻加熱相比,工件表面加熱電流更集中,密度更大,加熱速度更快。用這種方法,加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應(yīng)加熱的數(shù)倍,可以對(duì)工件表面實(shí)施高效率高質(zhì)量熱處理。 3、精密齒條淬火工藝:放在感應(yīng)器上,氣缸下降,壓緊齒條,感應(yīng)電極、齒條和感應(yīng)器相連,感應(yīng)器與齒條的距離可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。縱橫向磁場(chǎng)復(fù)合產(chǎn)生的感生電流同時(shí)對(duì)齒面進(jìn)行加熱,加熱速度非???,控制加熱時(shí)間,達(dá)到溫度后,設(shè)備停止加熱,自動(dòng)向齒面噴淬火液,完成一次淬火過(guò)程。
135-6446-6199 | 1989071631@qq.com | 上海市嘉定區(qū)博學(xué)路1288號(hào) |