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吳江性價(jià)比高非標(biāo)齒輪定制

2020-01-02
吳江性價(jià)比高非標(biāo)齒輪定制

性價(jià)比高非標(biāo)齒輪本書在我國(guó)是首次編寫出版,較全面地反映了我國(guó)非軍用的動(dòng)力傳輸齒輪的全國(guó)性產(chǎn)品。提供資料的142個(gè)企業(yè)和研究所中,包括了我國(guó)生產(chǎn)齒輪的絕大部分主導(dǎo)廠和大部分骨干廠,這些產(chǎn)品基本上反映了我國(guó)當(dāng)前的齒輪技術(shù)水平。全書分4篇26章和5個(gè)附錄。第1篇車輛齒輪共5章,介紹了汽車、摩托車、農(nóng)用運(yùn)輸車、農(nóng)機(jī)和工程機(jī)械齒輪等產(chǎn)品;第2篇工業(yè)通用齒輪共7章,介紹漸開線圓柱、圓錐、圓柱-圓錐、圓弧、蝸桿、行星、擺線和諧波齒輪減速器等產(chǎn)品;第3篇介紹高參數(shù)優(yōu)性能齒輪和專用齒輪,包括高速、船用、機(jī)車齒輪和石化、冶金、煤礦、建材及磨機(jī)、輕工紡織、機(jī)床等機(jī)械的齒輪產(chǎn)品;第4篇共5章,介紹機(jī)械式無級(jí)變速器和齒輪潤(rùn)滑油、齒式聯(lián)軸器、特種齒輪泵、電動(dòng)滾筒等相關(guān)產(chǎn)品。非標(biāo)齒輪定制附錄提供了生產(chǎn)廠簡(jiǎn)介;齒輪箱安裝、潤(rùn)滑及使用維護(hù)的基本知識(shí);我國(guó)主要齒輪國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。本書主要作為工程技術(shù)、商業(yè)經(jīng)銷及設(shè)備管理人員在工程初步設(shè)計(jì)和設(shè)備更換中齒輪減(增)速器選型的指導(dǎo)材料,也可作為從事齒輪設(shè)計(jì)、研究、生產(chǎn)管理及教學(xué)人員的參考書。

吳江性價(jià)比高非標(biāo)齒輪定制

性價(jià)比高非標(biāo)齒輪定制珩磨輪是基體加磨料經(jīng)化學(xué)合成制造的特殊成型齒輪,它利用其齒間的相對(duì)滑移速度和壓力來進(jìn)行珩齒的一種齒面精加工方法。用于淬硬齒輪的最終加工,可除去氣化皮、毛刺,使齒面光潔度從▽5提高到▽8、▽10,改善齒輪表面粗糙度,降低齒輪噪音。珩磨輪和被珩齒輪在有齒側(cè)面間隙下,進(jìn)行珩齒,稱單面嚙合珩齒,一般用于消除齒輪局部高點(diǎn)及毛刺,改善表面粗糙度微量修正工件的珩前精度。非標(biāo)齒輪定制珩磨輪除可在珩齒機(jī)進(jìn)行珩齒外,在剃齒機(jī)及普通車床上稍加改裝也能珩齒,轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量,應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格選定,一般中等模數(shù)的齒輪可采用200—500轉(zhuǎn)/分,縱向進(jìn)刀30—180mm/分。被珩齒輪的磨量應(yīng)控制在0.02mm左右,珩磨時(shí)間越短越好。一般中等模數(shù)齒輪珩磨時(shí)間應(yīng)在2分鐘左右。在珩磨過程中,機(jī)床最大行程不得超過珩磨的最大寬度,以免損壞珩磨輪。珩磨輪材料性質(zhì)較脆,使用時(shí)禁敲打,防止碰傷損壞,使用后應(yīng)妥善保管。

吳江性價(jià)比高非標(biāo)齒輪定制

性價(jià)比高非標(biāo)齒輪定制螺旋齒輪齒面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其加工精度及嚙合質(zhì)量的控制一直是齒輪制造技術(shù)中的難題。螺旋齒輪是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的主要零件之一,其齒面精度和嚙合質(zhì)量是保證機(jī)械產(chǎn)品效率、噪聲、傳動(dòng)精度和使用壽命等綜合性能的關(guān)鍵。由于螺旋齒輪的幾何特性、嚙合過程及其切齒機(jī)床結(jié)構(gòu),使其加丁調(diào)整最為復(fù)雜,同時(shí)加工刀具、機(jī)床參數(shù)設(shè)置、加載變形及裝配誤差等都會(huì)引起其嚙合、承載及振動(dòng)性能的改變,使得螺旋齒輪在設(shè)計(jì)和制造中的質(zhì)量控制極其困難。性價(jià)比高非標(biāo)齒輪而其特殊的用途與優(yōu)異的嚙合性能對(duì)齒面幾何精度和嚙合質(zhì)量要求十分苛刻,因此,改善螺旋齒輪齒面加工精度及嚙合質(zhì)量一直是各國(guó)專家學(xué)者廣泛關(guān)注和研究的對(duì)象,并成為齒輪制造的關(guān)鍵技術(shù)和終極目標(biāo)。螺旋齒輪齒面加工技術(shù)與成形理論及其加工機(jī)床的發(fā)展密切相關(guān),隨著機(jī)床制造技術(shù)的不斷提高、成形理論的不斷完善,螺旋齒輪的加工質(zhì)量也在不斷提高。總體來看,目前螺旋齒輪加工機(jī)床發(fā)展與齒面加工技術(shù)大體分為兩個(gè)階段:傳統(tǒng)機(jī)械銑齒機(jī)床及其加工技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)控銑齒機(jī)床及其加工技術(shù)。傳統(tǒng)機(jī)械銑齒機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳動(dòng)鏈長(zhǎng)且異常復(fù)雜,從而使得傳動(dòng)誤差增大,在一定程度上降低了機(jī)床精度,導(dǎo)致齒輪加丁質(zhì)量穩(wěn)定性差,另外,傳統(tǒng)機(jī)械銑齒機(jī)床的加工調(diào)整復(fù)雜,尤其是在加工批量小、參數(shù)不同的輪坯時(shí),需要對(duì)機(jī)床上的刀位、輪位及各種掛輪裝置等進(jìn)行多次調(diào)整,這樣才能獲得較好的接觸區(qū),并且它對(duì)操作人員要求高,加工周期較長(zhǎng)。齒輪滾刀是一個(gè)螺旋角較大而螺紋頭數(shù)一般為1~3個(gè)齒,齒很長(zhǎng),并能繞滾刀分度圓柱多圈的螺旋齒輪。加工斜齒輪時(shí),隨著滾刀沿工件的軸向進(jìn)給,工件還應(yīng)附加一個(gè)與斜齒輪的螺旋角相匹配的旋轉(zhuǎn)速度。

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性價(jià)比高非標(biāo)齒輪定制進(jìn)行簡(jiǎn)易診斷的目的是迅速判斷齒輪是否處于正常工作狀態(tài),對(duì)處于異常工作狀態(tài)的齒輪進(jìn)一步進(jìn)行精密診斷分析或采取其他措施。當(dāng)然,在許多情況下,根據(jù)對(duì)振動(dòng)的簡(jiǎn)單分析,也可診斷出一些明顯的故障。定制非標(biāo)齒輪齒輪的簡(jiǎn)易診斷包括噪聲診斷法、振平診斷法以及沖擊脈沖(SPM)診斷法等,最常用的是振平診斷法。振平診斷法是利用齒輪的振動(dòng)強(qiáng)度來判別齒輪是否處于正常工作狀態(tài)的診斷方法。根據(jù)判定指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)不同,又可以分為絕對(duì)值判定法和相對(duì)值判定法。

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性價(jià)比高非標(biāo)齒輪定制雙曲面齒輪廣泛應(yīng)用于汽車主減速器,汽車主減速器的噪聲主要包括齒輪的嚙合噪聲、軸承噪聲和攪油噪聲等,其中齒輪的嚙合噪聲是主要方面。為減小齒輪的嚙合噪聲,一般可采取兩種途徑:第一是提高齒輪的加工精度;第二是控制齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)。性價(jià)比高非標(biāo)齒輪提高齒輪的加工精度雖然是一種非常有效的措施.但是一味追求很高的加工精度不僅在生產(chǎn)中有許多困難,造成成本的增加,而且潛力也不是很大。筆者則是從控制齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)入手,結(jié)合現(xiàn)代優(yōu)化設(shè)計(jì)理論和計(jì)算機(jī)技術(shù),通過對(duì)雙曲面齒輪基本設(shè)計(jì)參數(shù)的最佳選擇,以達(dá)到最大程度降低雙曲面齒輪嚙合噪聲的目的。

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